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高压反应釜

高压反应釜主要采用1Cr18Ni9Ti材料制成,特殊要求可进行加衬或者选用相应的防腐合金材料(如:镍合金;钛合金;锆合金;哈氏合金;锰耐尔合金等)加工,以提高材料的抗强腐蚀

产品详情

高压反应釜产品简介
       
       高压反应釜主要采用1Cr18Ni9Ti材料制成,特殊要求可进行加衬或者选用相应的防腐合金材料(如:镍合金;钛合金;锆合金;哈氏合金;锰耐尔合金等)加工,以提高材料的抗强腐蚀能力。
高压反应釜产品特点
  
       材质:该型号反应釜主要采用1Cr18Ni9Ti材料制成,特殊要求可进行加衬处理,以提高材料的抗强腐蚀能力。 
 
  机械和连接结构:连接结构采用卡环式结构连接,省力快开,同时釜盖可提升,下出料和倾倒出料。 
 
  搅拌方式:采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~1000r/min 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。 
 
  安全性:反应釜配有安全阀,安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀, 往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。 
 
  加热方式:采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。 
 
  控制系统:配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制, 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。
高压反应釜优点
  
  釜盖可升降,取料方便。釜内清洗方便快捷。采用环形稀土永磁耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。适合搅拌力矩大的搅拌。采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。
  
  加热方式:干式电加热、导热油加热、夹套加热。温度控制:采用PID自动温度控制仪表,精确控温、控压。出料方式:上出料、下出料。
  
   搅拌桨采用推进式搅拌浆,运转平稳、噪音小、操作方便。变频器无级调速。釜体材料:1Cr18Ni9Ti不锈钢、316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等。
高压反应釜主要部件
 
 1,磁力耦合搅拌器
  100L高压反应釜的核心部位是强磁力耦合搅拌器,是选用永磁材料进行强磁力耦合搅拌的传动装置。彻底解决了机械密封和填料密封的失效泄漏问题。内外磁钢制成两个强大的永磁体,相互自行定位作用于轴向旋转牵引上电机减速机带动外磁钢,外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体,强磁力自行定位耦合内磁钢,内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程,密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险。最大限度的提高产品转化率,节能降耗是我们的共同追求。
 
 2,优质耐高温高压腐蚀轴承
  具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,独特的轴套/轴承设计耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,延长了轴承的使用寿命。
 
 3,非标定制搅拌浆
  可配制非标搅拌形式(推进式、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等)、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应,改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐,对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的,可以配制高精度数显温控仪,控制精度可达到±0.2℃。
 
 4,主体材料选择
  100L高压反应釜的主体材料选用:0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L/钼二钛)、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、碳钢等。为节省资源降低设备的资金投入,用该材料与碳钢爆炸复合的复合板,成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。

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